哈尔滨工业油漆表面处理和预处理是指在进行涂装之前，对待涂物表面进行加工，以达到提高涂层附着力和其它性能要求的目的。工业油漆表面处理和预处理主要包括清洗、除锈、除油和锈蚀后处理等环节。

　　首先是清洗。清洗是工业油漆表面处理的第一步。清洗的目的是去除表面的尘埃、污物、油脂及其他杂质。清洗过程可采用机械清洗、物理清洗和化学清洗等方式。其中机械清洗主要是用高压水冲洗目标表面，物理清洗适用于表面的平整部分，化学清洗主要采用溶液进行表面清洗。

　　其次是除锈。除锈是去除金属表面上氧化铁皮和锈蚀问题。常用的除锈方法有机械除锈、化学除锈、电化学除锈等。机械除锈是通过使用刷子、钢丝刷或喷砂等手段，刮除或砂磨金属表面的铁锈。化学除锈是利用酸、碱或氧化剂等溶液，将金属表面的锈蚀物质溶解或还原。电化学除锈是通过电解作用，将金属表面的氧化铁还原成金属本体，从而达到除锈的目的。

　　再次是除油。除油是指去除金属表面上的油脂、润滑剂等有机物质。除油常用的方法有溶剂清洗、碱性清洗和蒸汽清洗等。溶剂清洗是通过溶解油脂，将其从金属表面除去。碱性清洗则是利用铂酸钠或磷酸三钠等碱性溶液，将表面的有机物质转化为水溶性盐类而去除。蒸汽清洗则是利用高温高压的蒸汽，将表面的有机物质蒸发除去。

　　最后是锈蚀后处理。锈蚀后处理是指在除锈处理之后，为了防止金属再次锈蚀，需要给金属表面进行一定的处理。常用的锈蚀后处理方法有涂覆防腐涂料、电镀、磷化等。涂覆防腐涂料是常用的锈蚀后处理方法，通过涂覆一层防腐涂料，形成物理屏障，保护金属表面。电镀是利用电化学原理，将金属表面涂上一层金属或合金，从而起到保护金属的作用。磷化是将金属表面通过酸洗和酸磷化等工艺，形成一层細微磷化膜，能防止金属再次氧化和锈蚀。

　　以上是工业油漆表面处理和预处理的主要环节和方法，通过适当的表面处理，能够提高工业油漆的附着力和性能，并延长其使用寿命。在进行具体的表面处理和预处理时，需要根据涂装物的材质、表面状态和终端要求等因素，选择合适的处理方法。同时，在进行处理过程中，需要注意操作规范，保证处理效果和工作安全。